Экономика и управление: мир необъятного:
Монография для студентов технических и
экономических специальностей

Оглавление

1.4 Система норм труда и нормативныхматериалов по труду
                                                                                               
Виды норм труда и их классификация

Нормы труда являются конкретным выражением меры труда на каждом предприятии. По своей величине они могут быть больше меры труда, и тогда предприятие не получает прибыль, а наоборот. Значение норм в стимулировании эффективной производственной деятельности вытекает из того, что они  являются основой установления объема ресурсов (количества станков, численности рабочих, запасов материалов), необходимых для достижения заданных производственных результатов.
Применятся деление норм на нормы затрат и результатов труда (рис.35).

 

 

Рис.35. Нормы затрат и результатов труда

Кроме норм, представленных на рисунке 35, наиболее широко применяются нормы времени, выработки, обслуживания, численности, нормированные задания.
Норма времени– это обоснованные затраты времени на выполнение единицы работы (одной производственной операции, одной детали, одного изделия, одного вида услуг, работы определенного объема) одним или группой работников установленной численности и квалификации в конкретных производственных (организационно-технических) условиях.
Норма выработки– это количество единиц работы (производственных операций, деталей, изделий, объем работ, услуг), которое должно быть выполнено в единицу времени (час, смену, месяц) одним или группой работников установленной численности и квалификации в конкретных производственных (организационно-технических) условиях.
Норма обслуживания– это установленное количество единиц оборудования (число рабочих мест, квадратных метров площади и т. д.), которое должно обслуживаться одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации при определенных организационно-технических условиях в течение смены.
Норма времени обслуживания– это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических условиях на обслуживание в течение смены единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т. д.
Под нормой численности работающих понимают численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, требующихся для выполнения производственного задания.
В зависимости от степени обоснованности нормы могут быть технически обоснованными и опытно-статистическими. Первые рассчитываются при помощи аналитических методов и имеют необходимое техническое (научное) обоснование, вторые основаны на опыте нормировщиков и на среднестатистических данных о выполнении норм, такие нормы не могут быть достаточно обоснованными, но они еще имеют место на производстве.
По степени детализации нормы подразделяются на дифференцированные, укрупненные, комплексные.
Дифференцированные нормы– это нормы разукрупненные, они устанавливаются на отдельные производственные операции.
Укрупненные нормы устанавливаются на изготовление отдельного изделия, на отдельный технологический процесс или на определенный объем работ.
Комплексные нормы устанавливаются на группу взаимосвязанных работ, связанных с выпуском единицы конечной продукции.
По сфере применения нормы делятся на местные (заводские), отраслевые и межотраслевые, а в территориальном разрезе – районные, городские, областные, республиканские.
Нормированные задания– это установленный объем работ, который должен быть выполнен повременно оплачиваемым работником или группой за определенное время (смену, месяц).

Состав нормы труда

Элементы затрат рабочего времени исполнителя и времени работы оборудования используются для формирования норм труда.
Состав нормы времени может быть представлен в следующем виде (10):

Нвр = нпз + но + нв + ноб + нотл + нпт,        (10)

где нпз– норма подготовительно-заключительного времени;но– норма основного времени;нв– норма вспомогательного времени;ноб– норма времени технологического и организационного обслуживания оборудования;нотл– норма времени на отдых и личные надобности;нпт– норма времени неустранимых перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса.
Если выпуск изделий осуществляется отдельными партиями, подготовительно-заключительное время устанавливается на всю партию однородной продукции и называется нормой подготовительно-заключительного времени. В этом случае норма времени на изготовление единицы продукции устанавливается без подготовительно-заключительного времени, она называется нормой штучного времени и определяется по формуле (11):

Нвр. шт. = ноп + ноб + нотл,                                      (11)

где ноп– норма оперативного времени.
Если необходимо определить норму полных затрат времени на единицу продукции, то такая норма называется штучно-калькуляционной и рассчитывается по формуле (12):

Ншт.к. = Нвр.шт. + (Нпз/m),                                     (12)
                                                                                                                                                               
где m– количество изделий в партии.
Время на обслуживание рабочего места и время на отдых и личные надобности могут рассчитываться прямым счетом, но для ручных и машинно-ручных работ они могут быть определены и в виде процентов к оперативному времени. В этом случае расчет нормы штучного времени проводят по формуле (13):
                                                                          
Ншт = ноп* (1 + (аоб + апт + аотл) / 100),                        (13)

где аоб– время обслуживания рабочего места в процентах коперативному времени;апт– время неустранимых перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса, в процентах к оперативному времени;аотл– время на отдых и личные надобности, в процентах к оперативному времени.
В машинных и автоматизированных процессах при массовом производстве продукции время технического обслуживания может быть выражено в процентах к основному времени. Норма штучного времени для этих условий рассчитывается по формуле (14):

Ншт = но * (атех / 100) + (но + нв) * ((1 + (аорг + апт + аотл) / 100)),      (14)

где атех– время технического обслуживания в процентах коперативному времени;аорг– время организационного обслуживания в процентах к оперативному времени.

Нормативы для нормирования труда, их виды

Трудовые нормативы– регламентированные величины затрат труда, централизованно рассчитанные для типичных или стандартных условий труда.
К таким нормативам относятся: нормативы режимов работы оборудования, нормативы времени, нормативы времени обслуживания, нормативы численности.
Классификация нормативов по труду по основным признакам представлена в таблице 12.

Таблица 12

Классификация нормативов по труду

Среди представленных в таблице 12 нормативов основными считаются следующие:
1) Нормативы режимов работы оборудования– регламентированные величины режимов работы оборудования, направленные на наиболее целесообразное его использование;
2) Нормативы времени– это регламентированные затраты времени на выполнение отдельных элементов технологически однородных производственных операций при ручных и машинно-ручных работах;
3) Нормативы времени обслуживания– это регламентированные затраты времени на обслуживание единицы оборудования, одного рабочего места, других производственных единиц;
4) Нормативы численности– это регламентированная численность работников для выполнения единицы или определенного объема работ.

Оглавление